„Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd.“ tvirtai laikosi savo įsipareigojimo tobulinti techninės įrangos pajėgumus ir nuolat didinti investicijas šioje srityje. Šis strateginis dėmesys lėmė pažangiausių bandymų ir apdorojimo įrangos serijų diegimą, o tai gerokai padidino jos pagrindinį konkurencingumą sudėtingų paviršių apdorojimo srityje ir iškėlė ją į pramonės priešakį.
Tarp naujai pridėtos įrangos išsiskiria olandiškas DUI profilometras. Pasižymėdamas nanoskalės matavimo tikslumu, jis gali kruopščiai ir tiksliai užfiksuoti ruošinio paviršiaus mikrotopografiją. Net ir mažiausi nelygumai, kurie nematomi plika akimi, gali būti tiksliai aptikti. Šie išsamūs duomenys suteikia esminę paramą optimizuojant apdorojimo parametrus. Analizuodami mikrotopografijos informaciją, inžinieriai gali tikslingai koreguoti apdorojimo kintamuosius, užtikrindami, kad kiekvienas apdorojimo žingsnis būtų tiksliai suderintas, siekiant norimos paviršiaus kokybės.
„Zeiss“ koordinačių matavimo mašina yra dar vienas vertingas papildymas. Ji gali atlikti didelio tikslumo aptikimą trimatėje erdvėje, nepalikdama vietos sudėtingų išlenktų paviršių matavimo paklaidoms. Tai užtikrina, kad šių sudėtingų paviršių formos ir padėties tolerancijos yra griežtai kontroliuojamos pagal nustatytus standartus. Sudėtingų konstrukcijų gaminiams, kur net menkiausias nuokrypis gali turėti įtakos bendram našumui, toks tikslumo aptikimo lygis yra būtinas, užtikrinant galutinių gaminių patikimumą ir funkcionalumą.
Taip pat yra magnetoreologinio poliravimo įranga – tikras perversmas itin tikslaus poliravimo srityje. Ji veikia reguliuodama abrazyvų savybes valdomu magnetiniu lauku, todėl galima atlikti itin tikslų poliravimą ant sudėtingų, didelio kietumo ir šiurkštumo paviršių. Šis procesas efektyviai sumažina paviršiaus defektų dažnį, todėl ruošinių paviršiai tampa itin lygūs ir nepriekaištingi, o tai labai svarbu optinių komponentų ir lazerinių kristalų veikimui.
Bendras šių pažangių įrenginių taikymas lėmė įspūdingą transformaciją. Tai ne tik leido įmonei pasiekti tikslumo šuolį nuo mikrometrų iki nanometro lygio apdorojant sudėtingas konstrukcines dalis, tokias kaip lenkti paviršiai ir specialios formos paviršiai, bet ir žymiai sutrumpino produktų tyrimų ir kūrimo ciklą. Sukūrusi uždaro ciklo „aptikimas-apdorojimas-pakartotinis aptikimas“ sistemą, įmonė pakėlė kokybės kontrolę į naują lygį. Ši sistema užtikrina, kad kiekvienas sudėtingo paviršiaus apdorojimo etapas būtų griežtai tikrinamas ir reguliuojamas, dar labiau sustiprinant viso proceso kokybės kontrolę.
Ši patobulinta kokybės kontrolė suteikia tvirtą garantiją masinei didelio tikslumo gaminių, tokių kaip lazeriniai kristalai ir optiniai komponentai, gamybai, užtikrinant, kad kiekvienas iš gamyklos išeinantis gaminys atitiktų aukščiausius standartus. Be to, tai padėjo tvirtą techninės įrangos pagrindą nuolatiniams bendrovės proveržiams aukštos klasės optoelektronikos gamybos srityje, o tai leidžia „Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd.“ ateityje siekti dar didesnės sėkmės.
Įrašo laikas: 2025 m. liepos 30 d.