Įranga ir įranga
Horizontalusis lazerinis interferometras – tai prietaisas, kuris lazerio trukdžių principu matuoja objektų ilgį, deformaciją ir kitus parametrus. Principas yra padalinti lazerio šviesos spindulį į du pluoštus, kurie atsispindi ir vėl sujungiami, kad sukeltų trukdžius. Matuojant trukdžių pakraščių pokyčius, galima nustatyti su objektu susijusių parametrų pokyčius. Pagrindinės horizontalių lazerinių interferometrų taikymo sritys apima pramoninę gamybą, kosmosą, statybų inžineriją ir kitas tikslumo matavimo ir valdymo sritis. Pavyzdžiui, jis gali būti naudojamas aptikti orlaivio fiuzeliažo deformaciją, matuoti gaminant didelio tikslumo stakles ir kt.
Įrankių matavimo įranga. Principas yra naudoti optinius arba mechaninius principus įrankiui matuoti ir reguliuoti įrankio centravimo laipsnį pagal matavimo paklaidą. Pagrindinė jo funkcija – užtikrinti, kad įrankio išlygiavimas atitiktų iš anksto nustatytus reikalavimus, taip pagerinant gamybos efektyvumą ir gaminio kokybę.
Lazerinis goniometras yra prietaisas, naudojamas kampui tarp paviršių ar objekto dalių matuoti. Jis naudoja lazerio spindulių atspindį ir trukdžius, kad išmatuotų kampų tarp objekto paviršių ar dalių dydį ir kryptį. Jo veikimo principas yra tas, kad lazerio spindulys skleidžiamas iš prietaiso ir atsispindi išmatuoto kampo dalyje, kad susidarytų trukdžių šviesos pluoštas. Pagal trukdančios šviesos bangos fronto formą ir trukdžių pakraščio padėtį goniometras gali apskaičiuoti kampo dydį ir kryptį tarp išmatuotų kampų dalių. Lazeriniai goniometrai plačiai naudojami matavimams, tikrinimui ir procesų kontrolei pramonės srityse. Pavyzdžiui, kosmoso srityje lazeriniai goniometrai naudojami kampui ir atstumui tarp orlaivio formos ir jo komponentų matuoti; mechaninėje gamyboje ir apdirbime lazeriniais goniometrais galima išmatuoti arba reguliuoti atstumą tarp mašinos dalių kampo ar padėties. Be to, lazeriniai goniometrai taip pat plačiai naudojami statybose, geologiniuose tyrimuose, gydymo, aplinkosaugos ir kitose srityse.
Lazerinis kokybės tikrinimo itin švarus stendas daugiausia yra aptikimo metodas, skirtas didelio tikslumo neardomam objektų aptikimui naudojant lazerinę technologiją. Aptikimo metodas gali greitai ir tiksliai aptikti įvairias detales, tokias kaip objekto paviršius, sankaupa, dydis ir forma. Itin švarus stendas yra tam tikra įranga, naudojama švarioje vietoje, kuri gali sumažinti pašalinių medžiagų, pvz., dulkių ir bakterijų, poveikį aptikimui ir išlaikyti mėginio medžiagos grynumą. Lazerinio kokybės tikrinimo itin švaraus stendo principas daugiausia yra naudoti lazerio spindulį bandomajam objektui nuskaityti ir gauti informaciją apie objektą per lazerio ir bandomojo objekto sąveiką, o tada nustatyti jo charakteristikas. objektą atlikti kokybės patikrinimą. Tuo pačiu metu itin švaraus stendo vidinė aplinka yra griežtai kontroliuojama, o tai gali veiksmingai sumažinti aplinkos triukšmo, temperatūros, drėgmės ir kitų veiksnių įtaką aptikimui, taip pagerinant aptikimo tikslumą ir tikslumą. Lazeriniai kokybės tikrinimo itin švarūs suolai plačiai naudojami gamyboje, medicinoje, biotechnologijose ir kitose srityse, kurios gali efektyviai pagerinti gamybos linijos efektyvumą, sumažinti gaminio defektų skaičių ir pagerinti gaminio kokybę.
Cilindrinis ekscentriškumas yra prietaisas objekto ekscentriškumui matuoti. Jo veikimo principas – panaudoti išcentrinę jėgą, susidariusią, kai objektas sukasi, perkelti ją į ekscentriciteto matuoklio cilindrą, o ant cilindro esantis indikatorius rodo objekto ekscentriškumą. Medicinos srityje cilindriniai ekscentricumo matuokliai dažniausiai naudojami raumenų sutrikimams ar nenormalioms žmogaus kūno dalių funkcijoms aptikti. Pramonėje ir moksliniuose tyrimuose cilindrinis ekscentriškumas taip pat plačiai naudojamas matuojant objekto masę ir inerciją.
Medžiagų optiškai aktyvioms savybėms matuoti dažniausiai naudojama ekstinkcijos santykio matavimo įranga. Jo veikimo principas yra naudoti poliarizuotos šviesos sukimosi kampą, kad būtų galima apskaičiuoti medžiagos išnykimo greitį ir specifinį šviesos sukimosi greitį. Konkrečiai, po to, kai patenka į medžiagą, poliarizuota šviesa pasisuks tam tikru kampu išilgai optinio sukimosi savybės, o tada bus matuojama šviesos intensyvumo detektoriumi. Atsižvelgiant į poliarizacijos būsenos pasikeitimą prieš ir po to, kai šviesa praeina per mėginį, galima apskaičiuoti tokius parametrus kaip išnykimo santykis ir savitasis sukimosi santykis. Norėdami valdyti prietaisą, pirmiausia įdėkite mėginį į detektorių ir sureguliuokite prietaiso šviesos šaltinį bei optiką taip, kad detektorius aptiktų pro mėginį praeinančią šviesą. Tada naudokite kompiuterį ar kitą duomenų apdorojimo įrangą, kad apdorotumėte išmatuotus duomenis ir apskaičiuotumėte atitinkamus fizinius parametrus. Naudojimo metu prietaiso optika turi būti kruopščiai tvarkoma ir prižiūrima, kad nepažeistumėte ir nepakenktumėte matavimo tikslumui. Tuo pačiu metu, siekiant užtikrinti matavimo rezultatų tikslumą ir patikimumą, kalibravimas ir kalibravimas turėtų būti atliekamas reguliariai.
Kristalų auginimo krosnis ir atraminė maitinimo spinta yra įranga, naudojama kristalams auginti. Kristalų auginimo krosnis daugiausia sudaryta iš išorinio keraminės izoliacijos sluoksnio, elektrinės šildymo plokštės, krosnies šoninio lango, dugno plokštės ir proporcinio vožtuvo. Kristalų auginimo krosnyje naudojamos didelio grynumo dujos aukštoje temperatūroje, kad būtų transportuojamos dujinės fazės medžiagos, reikalingos kristalų augimo procesui į augimo zoną, o kristalų žaliavos krosnies ertmėje kaitinamos pastovioje temperatūroje, kad palaipsniui išsilydytų ir susidarytų temperatūros gradientas kristalams auginti, kad būtų pasiektas kristalų augimas. augti. Atraminė maitinimo spinta daugiausia aprūpina energiją kristalų augimo krosnyje ir tuo pačiu metu stebi ir kontroliuoja parametrus, tokius kaip temperatūra, oro slėgis ir dujų srautas kristalų augimo krosnyje, kad būtų užtikrinta kristalų augimo kokybė ir efektyvumas. Galimas automatinis valdymas ir reguliavimas. Paprastai kristalų augimo krosnis naudojama kartu su atramine maitinimo spinta, kad būtų pasiektas efektyvus ir stabilus kristalų augimo procesas.
Kristalų auginimo krosnies gryno vandens generavimo sistema paprastai reiškia įrangą, naudojamą ruošiant labai gryną vandenį, reikalingą kristalų auginimo krosnyje procese. Pagrindinis jo veikimo principas yra vandens atskyrimas ir valymas naudojant atvirkštinio osmoso technologiją. Paprastai gryno vandens generavimo sistemą daugiausia sudaro kelios pagrindinės dalys, tokios kaip išankstinis apdorojimas, atvirkštinio osmoso membranos modulis, produkto vandens saugojimas ir vamzdynų sistema.
Kristalų augimo krosnies gryno vandens generavimo sistemos veikimo principas yra toks:
1. Išankstinis apdorojimas: filtruokite, suminkštinkite ir dechloruokite vandentiekio vandenį, kad sumažintumėte atvirkštinio osmoso membranos pažeidimą arba gedimą dėl priemaišų poveikio.
2. Atvirkštinio osmoso membranos modulis: iš anksto apdorotas vanduo yra suslėgtas ir praleidžiamas per atvirkštinio osmoso membraną, o vandens molekulės palaipsniui filtruojamos ir atskiriamos pagal dydį ir rūšį, kad vandenyje būtų priemaišų, tokių kaip jonai, mikroorganizmai ir dalelės. gali būti pašalintas, todėl gaunamas didelis grynumas. vandens.
3. Gaminio vandens saugykla: laikykite atvirkštiniu osmosu apdorotą vandenį specialioje vandens talpykloje, skirtoje naudoti kristalų auginimo krosnyje.
4. Vamzdynų sistema: pagal poreikius galima sukonfigūruoti tam tikro ilgio vamzdynus ir vožtuvus, skirtus transportuoti ir paskirstyti saugomą itin gryną vandenį. Trumpai tariant, kristalų augimo krosnies gryno vandens generavimo sistema daugiausia atskiria ir išvalo vandenį per išankstinį apdorojimą ir atvirkštinio osmoso membranos komponentus, kad būtų užtikrintas kristalų augimo procese naudojamo vandens grynumas ir kokybė.